基于Matlab/Signal Constraint工具箱的電動振動臺的

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    基于Matlab/Signal Constraint工具箱的電動振動臺的研究

      摘要:針對電動振動臺系統(tǒng)在科學(xué)研究和其在儀器可靠性試驗中的應(yīng)用,設(shè)計了一種性能良好的電動振動臺控制系統(tǒng)。本文首先介紹了電動振動臺工作原理,并在此基礎(chǔ)上確定了電動振動臺的簡化模型,然后采用PID算法調(diào)整控制器參數(shù),使用Matlab/Signal Constraint工具箱對PID控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。仿真實驗結(jié)果表明,設(shè)計的電動振動臺系統(tǒng)具有良好的動態(tài)性能并且具有較小的超調(diào)量,滿足性能要求,能夠較好的模擬所給定的信號。

    基于Matlab/Signal Constraint工具箱的電動振動臺的研究

      關(guān)鍵詞:電動振動臺;Signal Constraint工具箱;PID控制器;優(yōu)化

      引言

      振動試驗的目的是在實驗室條件下對產(chǎn)品、設(shè)備、工程等在運(yùn)輸、使用等環(huán)境中所受的振動環(huán)境進(jìn)行模擬,以檢驗其可靠性以及穩(wěn)定性[1]。國外專業(yè)化研制振動試驗系統(tǒng)的主要有美國DP公司、LDS公司、日本的IMV等公司,其研制生產(chǎn)的各類試驗設(shè)備包括了從單自由度到多自由度、從電動到電液各種類型產(chǎn)品領(lǐng)域,代表著世界最高水平。國內(nèi)研究振動試驗系統(tǒng)起步較晚,浙江大學(xué)與杭州億恒科技有限公司合作研究, 研制的基于多DSP的實時振動試驗系統(tǒng)可完成機(jī)、正弦、沖擊等振動試驗。東菱公司研制了世界最大推力的35噸超大型電動振動臺[2]。電動振動臺因其頻率范圍寬、波形良好的特點而被廣泛應(yīng)用在振動試驗中,然而其也存在價格較高、體積龐大等缺點。因此,研究與開發(fā)一種價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單、所需功能容易實現(xiàn)的電動振動臺,具有重要的實際意義。

      PID 控制器廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中, 傳統(tǒng)的PID 調(diào)節(jié)方法過于復(fù)雜, 且很難達(dá)到期望的動態(tài)響應(yīng)。針對以上問題本文使用了一種新的PID 參數(shù)整定方法, 即利用MATLAB的Signal Constraint工具箱對PID控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。本文首先建立了電動振動臺模型,并采用提出的PID參數(shù)調(diào)整方法建立了閉環(huán)控制下的電動振動臺控制系統(tǒng)。

      1 電動振動臺原理

      電動振動臺以電磁感應(yīng)基本原理為基礎(chǔ),應(yīng)用電磁感應(yīng)的方法使振動臺面發(fā)生往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)磁場中的導(dǎo)線有電流流過時,會產(chǎn)生使導(dǎo)線運(yùn)動的力,力的方向根據(jù)導(dǎo)線中電流的方向而變化,導(dǎo)線產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。所以,振動臺的振動力是把通有適當(dāng)電流的驅(qū)動線圈放置在高磁通密度的氣隙里產(chǎn)生的。

      電動振動臺主要由振動控制儀、功率放大器、激磁電源、振動臺、檢測裝置等設(shè)備組成。振動臺工作時,振動控制儀產(chǎn)生所需的振動波形,功率放大器將振動控制儀傳來的電信號放大到適當(dāng)電平來激勵振動臺驅(qū)動線圈,激磁電源產(chǎn)生振動臺所需的磁場勵磁。電動振動臺原理方框圖如圖1所示。

      圖1 電動振動臺原理方框圖

      2 電動振動臺模型的建立

      振動臺主要實現(xiàn)電-機(jī)轉(zhuǎn)換,所以電動振動臺可以簡化為由力學(xué)系統(tǒng)和電磁學(xué)系統(tǒng)組成。為簡化分析,做兩點假設(shè): ①電動振動臺只有一個自由度; ②氣隙磁通密度為常數(shù)[3]。

      2.1 電磁學(xué)系統(tǒng)模型

      振動臺的電磁學(xué)系統(tǒng)模型簡化結(jié)構(gòu)圖2所示。根據(jù)電學(xué)理論,可得如下表達(dá)式:

      其中,u表示功率放大器施加于動圈兩端的電壓,R表示動圈等效電阻,L表示動圈等效電感,B表示氣隙磁通密度,F(xiàn)表示產(chǎn)生的推動力, x表示臺面位移,l表示動圈等效長度,i表示動圈驅(qū)動電流,e表示動圈產(chǎn)生的反電動勢。

      2.2 力學(xué)系統(tǒng)模型

      振動臺的力學(xué)系統(tǒng)模型簡化結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。根據(jù)力學(xué)理論,可得如下表達(dá)式:

      圖3 力學(xué)系統(tǒng)模型

      (4)

      其中,M表示電樞和工作臺面的質(zhì)量,c表示阻尼系數(shù),k表示彈性系數(shù)。

      2.3 電動振動臺模型

      電動振動臺由電磁學(xué)系統(tǒng)和力學(xué)系統(tǒng)構(gòu)成,將(1)、(2)、(3)和(4)式聯(lián)立得:

      (5)

      對(5)式進(jìn)行拉普拉斯變換,可得輸入電壓u與振動位移x的傳遞函數(shù)G(s):

      (6)

      3 電動振動臺控制器的設(shè)計

      傳統(tǒng)的PID控制因其具有原理簡單、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用在控制領(lǐng)域中,因此,本文在進(jìn)行電動振動臺設(shè)計時采用PID控制。PID控制器的設(shè)計是對其參數(shù)的調(diào)節(jié),而傳統(tǒng)PID參數(shù)整定方法不但繁瑣而且不適用于非線性系統(tǒng)[4]。當(dāng)系統(tǒng)具有較強(qiáng)的非線性特性時, 利用常規(guī)的線性化建模來設(shè)計系統(tǒng)時,控制效果都比較差。為了解決這一問題,本文利用MATLAB信號處理工具箱來約束優(yōu)化電動振動臺的PID控制器參數(shù)。

      3.1 Signal Constraint工具箱簡介

      Signal Constraint工具箱的基本工作原理如下:首先建立simulink仿真圖,將PID控制器的性能指標(biāo)約束和優(yōu)化參數(shù)在工具箱里進(jìn)行設(shè)置,工具箱根據(jù)給定的約束條件調(diào)用對應(yīng)函數(shù)來優(yōu)化計算控制器參數(shù)。動態(tài)優(yōu)化的結(jié)果顯示在性能曲線窗口直至找到符合條件的最優(yōu)參數(shù)并將參數(shù)顯示出來。除此之外,通過工具箱可以指定變量的不確定性界限,可以實現(xiàn)不確定性魯棒控制系統(tǒng)的設(shè)計。

      3.2 基于Signal Constraint工具箱的電動振動臺PID控制器優(yōu)化設(shè)計

      功率放大器可以看作一個具有飽和特性的擬線性放大器,故可以簡化為比例環(huán)節(jié)K[5,6,7]。查閱資料可得電動振動臺參數(shù)如下:B=1.5T,l=328m,M=6kg,R=16Ω,L=8mH,c=2.4N・s/m,k=3600N/m,K=80[8]。

      電動振動臺仿真圖建好以后,開始對其進(jìn)行仿真。優(yōu)化設(shè)計的方法如下:

      (1)在Signal Constraint模塊的Optimization菜單中打開Tuned Parameters選項,將待調(diào)整參數(shù)Kp、Ki、Kd加入,并設(shè)定待調(diào)整參數(shù)的調(diào)整范圍和初值。

      (2)在Disired Response選項中選取所需的約束形式,如果選擇指定參考信號,要對參考信號的時間及幅值進(jìn)行設(shè)定,如果選擇指定階躍響應(yīng)特性,則需要對選項中列出的上升時間、調(diào)整時間、超調(diào)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

      (3)Optimization Options選項是Signal Constraint模塊的關(guān)鍵,該選項主要是設(shè)定仿真方法和優(yōu)化選項等參數(shù)的。優(yōu)化選項包括梯度下降算法,模式搜索算法,簡單搜索算法三種。優(yōu)化結(jié)束主要是通過對參數(shù)容限、約束容限和最大迭代次數(shù)等參數(shù)的設(shè)置來判定的。本文選擇默認(rèn)優(yōu)化選項。將參數(shù)容限設(shè)為0.001,約束容限設(shè)為0.001,這兩個設(shè)置確定了優(yōu)化計算的停止準(zhǔn)則,只有優(yōu)化量和約束量的變化小于上述兩個容限時,才停止優(yōu)化計算[9]。

      (4)在Command Window窗口對待調(diào)整參數(shù)Kp、Ki、Kd進(jìn)行初始化:Kp=2.9、Ki=50、Kd=0。

      (5)打開Signal Constraint模塊的Start optimization選項開始優(yōu)化。

      4 仿真試驗

      4.1 階躍響應(yīng)試驗

      本文利用上述電動振動臺模型進(jìn)行實驗仿真,圖4為Simulink仿真圖。要求的階躍響應(yīng)性能指標(biāo)如下:調(diào)整時間90s, 上升時間30s, 穩(wěn)態(tài)誤差百分?jǐn)?shù)5% , 超調(diào)量百分?jǐn)?shù)10%, 振蕩負(fù)幅值百分?jǐn)?shù)1%。圖5為動態(tài)優(yōu)化結(jié)果圖,動態(tài)的優(yōu)化結(jié)果顯示在該窗口中,直至找到最優(yōu)化參數(shù)。圖6為優(yōu)化后的階躍響應(yīng)曲線。

      圖4 Simulink仿真圖

      圖5 動態(tài)優(yōu)化結(jié)果圖

      圖6 優(yōu)化后階躍響應(yīng)曲線

      通過優(yōu)化后的階躍響應(yīng)曲線可以看出,利用Signal Constraint工具箱優(yōu)化后,可以得到一組性能良好的PID控制參數(shù):超調(diào)量小,具有良好的動態(tài)性能。優(yōu)化后的結(jié)果完全滿足設(shè)定的要求。優(yōu)化后得到的PID調(diào)節(jié)參數(shù)如下:Kp=14.4855、Ki=41.8144、Kd=34.3714。

      4.2 正弦響應(yīng)試驗

      根據(jù)上面的PID參數(shù)對電動振動臺系統(tǒng)進(jìn)行正弦響應(yīng)試驗。將20Hz的單位正弦信號施加給電動振動臺系統(tǒng),得到圖7所示的正弦響應(yīng)曲線圖。

      圖7 正弦響應(yīng)曲線

      將20Hz和50Hz的不同幅度的正弦信號施加給振動臺系統(tǒng),得到如圖8所示的隨機(jī)正弦響應(yīng)曲線圖。

      圖8 隨機(jī)正弦響應(yīng)曲線

      通過正弦響應(yīng)曲線和隨機(jī)正弦響應(yīng)曲線可以看出:電動振動臺系統(tǒng)可以很好地復(fù)現(xiàn)和跟蹤給定的輸入信號,具有良好的模擬效果。

      5 結(jié)論

      本文首先研究了電動振動臺的力學(xué)系統(tǒng)和電磁學(xué)系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上確立了電動振動臺的簡單模型,利用MATLAB的Signal Constraint工具箱對PID控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。選用這種優(yōu)化設(shè)計方法,能夠簡單有效地整定出PID控制器參數(shù)。仿真結(jié)果表明該方法優(yōu)化設(shè)計的控制器,具有良好的控制特性,能夠很好地模擬所給定的信號,驗證了利用Signal Constraint工具箱對PID控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計方法的可行性和準(zhǔn)確性,為下一步搭建物理試驗平臺奠定了基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn)

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