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煤礦井下機電設(shè)備維護與維修現(xiàn)況論文
煤礦井下機電設(shè)備維護與維修概述
煤礦井下機電設(shè)備維護與維修分析機電設(shè)備是煤礦企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，對企業(yè)的經(jīng)營效益有重要影響，因此企業(yè)應(yīng)加強對機電設(shè)備維護與維修的了解。一般來說煤礦井下機電設(shè)備維護與維修的程序主要包括三個步驟，分別是檢查、修理及維護。檢查指的是在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下機電設(shè)備的檢查計劃和制度，檢查內(nèi)容主要包括設(shè)備元件的外觀、噪音、功能。修理主要是對損壞、磨損、松脫、失調(diào)的元件進行修復(fù)，進而提高機電設(shè)備的使用效率。維護包括故障維護、預(yù)防維護和生產(chǎn)維護，有助于延長機電設(shè)備的使用壽命，進而控制生產(chǎn)成本，提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟競爭力與社會競爭力。煤礦井下機電設(shè)備維護與維修的重要性很多煤礦企業(yè)的安全事故都是由機電設(shè)備故障導(dǎo)致的，因此加強煤礦井下機電設(shè)備維護與維修具有重要意義，其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面。其一是實現(xiàn)了煤礦的安全生產(chǎn)，保證煤礦企業(yè)的正常運營。其二是在提高作業(yè)效率的同時降低了成本，在科學(xué)技術(shù)的推動下為煤礦企業(yè)爭取最大的經(jīng)營利潤。其三是提高了井下生產(chǎn)安全的管理質(zhì)量，減少了井下安全事故的發(fā)生，進而提升了煤礦企業(yè)的整體管理水平。
煤礦井下機電設(shè)備維護與維修的現(xiàn)狀與不足
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人重視程度不足目前我國很多煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人無法真正認識到井下機電設(shè)備維護與維修的重要性與必要性，因此未將機電設(shè)備維護與維修納入工作管理范圍，為煤礦開采作業(yè)埋下了安全隱患。煤礦企業(yè)對機電設(shè)備維護與維修工作不重視還表現(xiàn)在資金投入和技術(shù)投入不足這兩個方面，導(dǎo)致維護與維修工作缺乏專業(yè)高效的設(shè)備，而且嚴(yán)重缺乏專業(yè)的技術(shù)人員或技術(shù)人員的能力不足，給煤礦開采發(fā)展埋下了障礙。煤礦企業(yè)對機電設(shè)備維護與維修的重視程度不足導(dǎo)致了下級工作人員態(tài)度消極，不利于工作效率的提高，影響了整個企業(yè)的發(fā)展。井下機電設(shè)備維護與維修管理存在漏洞隨著現(xiàn)代化、智能化管理水平的提升，傳統(tǒng)的煤礦井下機電設(shè)備維護與維修工作已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求，維護與維修管理中存在的漏洞也逐漸表露出來。首先，傳統(tǒng)的機電設(shè)備維護維修工作與機電設(shè)備設(shè)計制造工作相互獨立，給信息交流、技術(shù)交流造成了障礙，降低了維修維護工作的效率。其次是認為機電設(shè)備維護維修管理只是技術(shù)管理，卻忽視了經(jīng)濟管理的作用，導(dǎo)致與經(jīng)濟效益為中心的管理體制互相矛盾。忽視機電設(shè)備的日常維護與維修目前我國煤礦企業(yè)一般只在井下機電設(shè)備出現(xiàn)問題后才進行設(shè)備的維護維修，由于設(shè)備故障給煤礦企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機電設(shè)備更加現(xiàn)代化與智能化，完全可以根據(jù)機電設(shè)備的運行狀態(tài)和運行效率判斷設(shè)備的健康狀況。煤礦企業(yè)可以收集機電設(shè)備運行的各項數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较嚓P(guān)設(shè)備，依靠先進的計算機技術(shù)完成數(shù)據(jù)的分析處理，及時發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備運行中的故障或隱患，保證煤礦企業(yè)的開采效率。煤礦企業(yè)機電設(shè)備維修與維護的工作形式主要是故障后維修、定期維修，導(dǎo)致機電設(shè)備維修養(yǎng)護工作嚴(yán)重滯后，不能及時發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備運行中存在的問題，也不能預(yù)防由隨機因素引起的機電設(shè)備故障，無法為煤炭開采作業(yè)提供有效的安全保障，阻礙了企業(yè)的發(fā)展腳步。
煤礦井下機電設(shè)備維護與維修的有效措施
引進先進的故障診斷技術(shù)為了提高煤礦井下機電設(shè)備維護與維修工作的質(zhì)量與效率，企業(yè)應(yīng)積極引進先進的維護與維修技術(shù)，以此保證機電設(shè)備的運行效率，同時還需在機電設(shè)備的維護與維修中使用故障診斷技術(shù)。先進的故障診斷技術(shù)依靠振動檢測、油樣分析以及溫度檢測這三種方法完成對機電設(shè)備各部分元件運行數(shù)據(jù)的收集，并通過科學(xué)的分析手段完成收集數(shù)據(jù)的整理、對比檢查及標(biāo)準(zhǔn)比較，從而確定故障形式和故障部位，為機電設(shè)備的安全運行保駕護航。振動檢測是借助精密診斷系統(tǒng)或簡易診斷儀，來檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件在正常狀態(tài)下與故障狀態(tài)時所產(chǎn)生的振動在聲響、振幅等方面具有的差異，從而實現(xiàn)對故障的準(zhǔn)確定位。而油樣分析則是根據(jù)金屬器械磨損階段在油樣中金屬磨粒的集中情況進行分析，其一般是借助鐵譜或光譜分析儀來實現(xiàn)對磨損程度、磨損結(jié)構(gòu)及未來的磨損趨勢等作出準(zhǔn)確的判定。溫度檢測則是在發(fā)生異常時根據(jù)煤礦機電設(shè)備所出現(xiàn)的溫度升高現(xiàn)象來對機電設(shè)備故障進行判斷，根據(jù)溫度的變化情況來預(yù)測未來溫度變化的趨勢，如果溫度值超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值時，則可以判定機電設(shè)備出現(xiàn)故障。另外，故障診斷技術(shù)還可以輔助完成機電設(shè)備維修維護方案的制定，提升機電維修維護工作的質(zhì)量。改進和創(chuàng)新維護與維修方式在煤礦開采過程中，井下機電設(shè)備所起到的作用是不容忽視的，因此要想確保井下工作有條不紊的進行，就需要對其相關(guān)技術(shù)進行不斷的改進和創(chuàng)新，從而構(gòu)建一套符合客觀實際維護與維修方式，明確維護與維修人員的基本職責(zé)，從而確保井下機電設(shè)備維護與維修的順利進行。根據(jù)具體的維護與維修規(guī)范，來對其相關(guān)技術(shù)進行針對性的規(guī)范，以實現(xiàn)對井下機電設(shè)備的全面維護。目前，我國大部分煤礦井下機電設(shè)備采用了“工廠化”的形式，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整個系統(tǒng)的運行效率，此時就需要采用針對性的維護與維修技術(shù)，明確維護維修技術(shù)所具備的具體上的差異和整體上的共性，從而更好的提高井下機電設(shè)備維護與維修效果。
建立煤礦井下機電設(shè)備維護與維修預(yù)警機制
為了解決煤礦井下機電設(shè)備維修養(yǎng)護工作嚴(yán)重滯后的問題，保證煤炭開采工作的順利進行，煤礦企業(yè)應(yīng)建立完善的機電設(shè)備維護與維修預(yù)警機制，使機電安全事故在發(fā)生前就得到及時解決。煤礦井下機電設(shè)備故障大多是在長期超負荷工作中不斷積累而引發(fā)的，當(dāng)機電設(shè)備運行中所承受的破壞達到極限時就會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，而機電設(shè)備維護與維修預(yù)警機制可以在破壞達到一定程度時就向工作人員發(fā)出預(yù)警，進而降低設(shè)備運行風(fēng)險，減少機電故障帶來的經(jīng)濟損失和人員傷害。科學(xué)完善的預(yù)警機制將機電維護與維修轉(zhuǎn)移到事故發(fā)生之前，提高了維護維修技術(shù)的時效性和功能性，提高了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。結(jié)語近年來，煤礦行業(yè)的競爭越來越激烈，煤礦企業(yè)要想在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位就需不斷提高開采過程的安全性與生產(chǎn)效率。煤礦井下機電設(shè)備的維護與維修是煤礦企業(yè)經(jīng)營管理中的重要內(nèi)容，煤礦企業(yè)應(yīng)明確機電設(shè)備維護管理中存在的問題，通過加大對煤礦井下機電設(shè)備的維護與維修投入、加強維護與維修管理、引進先進故障診斷技術(shù)、建立維護與維修預(yù)警機制等措施提高機電設(shè)備的維護與維修水平，進而為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有效助力。
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