礦用混凝土噴射機(jī)的維護(hù)措施與保養(yǎng)方法的論文
摘要：礦用混凝土噴射機(jī)采用液壓及氣壓操作，除防爆電機(jī)以外完全沒有用電器件，這不僅大大增加了整機(jī)的防爆性能，而且也使設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步簡(jiǎn)化，從而使得該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)和維修的性能優(yōu)點(diǎn)。本研究主要闡述了WG-25型噴射機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子- II型噴射機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)、混凝土噴射機(jī)的使用與操作、混凝土噴射機(jī)的故障及其排除方法、轉(zhuǎn)子一¨型噴射機(jī)的拆卸等問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：混凝土噴射機(jī);維護(hù)措施;保養(yǎng)方法
1 WG-25型噴射機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
第一，噴射完畢，要對(duì)噴射機(jī)進(jìn)行清洗和噴洗。先用高壓風(fēng)吹洗上、下料罐或用木槌敲打罐體，使黏結(jié)在內(nèi)壁的混凝土顆粒受震動(dòng)而脫落。再打開風(fēng)閥，開動(dòng)輸料盤將它吹出。第二，卸下噴出彎管，清理噴出彎管轉(zhuǎn)角處黏結(jié)的混凝土，防止斷面變小而影響拌和料的通過(guò)能力。第三，卸開噴頭，清洗水環(huán)。機(jī)器表面也要及時(shí)清洗干凈，以免影響下一次使用。
2轉(zhuǎn)子一¨型噴射機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
2.1清洗工作
每次進(jìn)行噴射工作后，都要清洗干凈以下零部件：第一，清除上座體料控、料斗內(nèi)的余料、余灰。第二，用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料杯內(nèi)的黏合物。
2.2要經(jīng)常檢查調(diào)整橡膠清掃器和結(jié)合板
橡膠板與旋轉(zhuǎn)襯板的距離以0.5—Im化為宜，旋轉(zhuǎn)襯板的厚度小于15mm時(shí)要進(jìn)行更換。橡膠結(jié)合板磨損有凹溝槽，漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，要把磨損面車平(或磨平)后再用，1塊板可重車2次，但橡膠厚度小于7mm時(shí)要更換。
2.3經(jīng)常檢查傳動(dòng)減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)
使用200h后要更換傳動(dòng)減速箱內(nèi)的機(jī)油。每周要給旋轉(zhuǎn)體下部的平面軸承加潤(rùn)滑脂。電氣設(shè)備要避免受潮，防爆面要經(jīng)常除銹涂油。每月對(duì)機(jī)器小檢修一次，六個(gè)月對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次中修，每次檢修要認(rèn)真記錄，立賬設(shè)卡。
3混凝土噴射機(jī)的使用與操作
3,1 WG-25型噴射機(jī)的操作
第一，必須把握好噴射機(jī)的開停順序，要注意以下事項(xiàng)：一是開動(dòng)時(shí)，先開風(fēng)，后給水，并送電給料。二是停止時(shí)，先停止給料，等料罐中的存料噴完后再關(guān)水停風(fēng)。第二，要把握好各個(gè)操作手把的使用位置。第三，控制安全閥(風(fēng)閥)。控制壓縮空氣，壓力值大小可由壓力表指針指示。第四，排氣閥、排放罐內(nèi)的壓縮空氣。手把向上將閥門打開，手把放平為閥門關(guān)閉。第五，旋塞閥(上罐進(jìn)氣閥)往上罐送壓縮空氣。
3.2轉(zhuǎn)子一Ⅱ型噴射機(jī)的操作
3.2 1在安全上應(yīng)注意的問(wèn)題
檢查工作場(chǎng)地頂板，保證施工安全。在有架線的巷道施工時(shí)，必須避免觸電傷人。在有來(lái)往車輛的巷道中施工時(shí)，要有專人觀察并設(shè)標(biāo)記，避免事故發(fā)生。操作人員要佩帶防護(hù)用品。轉(zhuǎn)子一¨型噴射機(jī)要嚴(yán)守操作規(guī)程，做到正確使用，防止損壞機(jī)件或造成嚴(yán)重事故。
3.2.2開機(jī)與停機(jī)的操作順序
開機(jī)時(shí)要按先送風(fēng)、再開電動(dòng)機(jī)、后送料的順序。停機(jī)時(shí)先停止送料，后停電，再停風(fēng)，絕對(duì)不得進(jìn)行反操作，防止損壞機(jī)件和出現(xiàn)堵料等意外事故發(fā)生。停機(jī)時(shí)間在30min以上時(shí)，要先停止供料，使旋轉(zhuǎn)體料杯內(nèi)的拌和料徹底吹凈后，再停電動(dòng)機(jī)。待輸料管內(nèi)的料吹凈后再停風(fēng)，防止加了速凝劑的拌和料在機(jī)內(nèi)和管內(nèi)凝固。
4 混凝土噴射機(jī)的故障及其排除方法
4.1 WG-25型混凝土噴射機(jī)的常見故障及其排除方法
4.1.1噴出彎管、輸料膠管和噴頭的出口處堵管
故障原因：一是篩選不嚴(yán)，有雜物、大石塊、結(jié)塊水泥或長(zhǎng)條石混入拌和料中。二是噴射結(jié)束后，噴射機(jī)未進(jìn)行清洗，造成機(jī)器內(nèi)壁有灰、砂黏結(jié)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中有大塊黏結(jié)物脫落。三是輸料管漏風(fēng)，風(fēng)壓降低。四是噴射風(fēng)壓過(guò)低或風(fēng)量不足。
排除方法：一是仔細(xì)篩選，在上料口增設(shè)一道篩子。二是進(jìn)行清洗。三是更換輸料管。四是待風(fēng)壓上升后再噴射。
4.1.2反風(fēng)
故障原因：一是由于灰砂黏結(jié)，鐘形閥表面關(guān)閉不嚴(yán)。二是鐘形閥變形。三是上、下鐘形閥安裝不正，不在同一圓心。四是鐘形閥操作不靈。
排除方法：一是鏟除鐘形閥表面黏結(jié)的灰砂。二是整形或更換。三是調(diào)整上、下鐘形閥的同心度。四是檢查操作連桿，上、下罐之間是否跑風(fēng)，排氣管有無(wú)堵塞。
4.1.3噴干料沒有水
故障原因：一是水環(huán)水眼堵塞。二是水壓低，水量不足。三是供水管路漏水。
排除方法：一是疏通水眼。二是保證足夠水壓、水量。三是處理管路漏水。
4.1.4出料不均
故障原因：一是裝料不勻。二是風(fēng)源風(fēng)壓波動(dòng)。排除方法：一是要求連續(xù)均勻上料。二是加大壓風(fēng)能力，增設(shè)小風(fēng)包，錯(cuò)開用風(fēng)設(shè)備的作業(yè)時(shí)間。
4.2轉(zhuǎn)子一Ⅱ型噴射機(jī)的常見故障及其排除方法
4.2.1送風(fēng)后，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)不動(dòng)
故障原因：一是橡膠結(jié)合板上面的壓緊螺釘壓得太緊。二是清掃橡膠板咬死在下座體內(nèi)。
排除方法：一是調(diào)整壓緊螺釘。二是調(diào)整清掃橡膠板。
4.2.2橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)襯板結(jié)合不好，跑風(fēng)、跑灰嚴(yán)重
故障原因：一是壓緊螺釘未壓緊。二是橡膠結(jié)合板或旋轉(zhuǎn)襯板磨損嚴(yán)重，不密封。三是旋轉(zhuǎn)體下部平面軸承的上、下圈滾道磨損，使旋轉(zhuǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)中不平衡。
排除方法：一是調(diào)整壓緊螺釘。二是更換橡膠結(jié)合板或旋轉(zhuǎn)襯板，磨損面可重車(或重磨)至極限使用尺寸。三是更換平面軸承上、下圈。
4.2.3在工作中旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速減慢，迫使停止
故障原因：平面軸承滾道磨損嚴(yán)重或滾珠破裂。排除方法：清洗或更換平面軸承。
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