工程類的調(diào)研報告

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      一、社會調(diào)查概況

      1、調(diào)查對象:天津市青年京劇團業(yè)務(wù)辦公樓、演員招待所工程

      2、調(diào)查時間:2006年3月1日~3月28日

      3、調(diào)查地點:天津市河西區(qū)隆昌路與平江道交口處

      4、調(diào)查內(nèi)容:主體施工期間的鋼筋、模板、混凝土分部工程

      5、調(diào)查方式:

      (1)內(nèi)業(yè):熟悉施工組織設(shè)計及監(jiān)理細(xì)則相關(guān)分部資料,檢查相關(guān)分部質(zhì)量保證資料;

      (2)外業(yè):隨同監(jiān)理、旁站人員進行相關(guān)分部的現(xiàn)場實物檢查。

      二、調(diào)查對象概況

      1、工程簡介:

      (1)工程名稱:天津市青年京劇團業(yè)務(wù)辦公樓、演員招待所工程

      (2)建設(shè)地點:天津市河西區(qū)隆昌路與平江道交口處

      (3)建設(shè)單位:天津市青年京劇團

      (4)設(shè)計單位:天津市建筑設(shè)計院

      (5)施工單位:

      (6)監(jiān)理單位:

      (7)承包范圍:基礎(chǔ)、土建、暖通、電氣照明、給排水、弱電、樓宇對講、電梯、消防管件預(yù)埋及各種管線預(yù)留、預(yù)埋。

      (8)現(xiàn)場狀況:建設(shè)用地東、南兩側(cè)鄰城市次干道,交通便捷,施工場地地勢平坦開闊,市政條件良好。

      2、建筑設(shè)計概況:

      (1)建筑功能:

      業(yè)務(wù)辦公樓:首層布置舞美設(shè)計、制作、存放用房,二層布置大排練廳和演員休息、洗浴用房,三層布置小排練廳、吊嗓室和樂隊練功房,四層布置劇團會議室;

      演員招待所:招待所主要是解決劇場演出演員的住宿要求,規(guī)模按國內(nèi)常見演出團體的人數(shù)確定,共102—120床,首層為餐飲配套用房,二—四層為演員住宿,以雙人間為主。

      (2)建筑面積:建筑總面積12680m2

      (3)建筑高度:建筑總高度18m

      (4)其它(無障礙設(shè)計):工程基地中人行通道均進行無障礙設(shè)計,停車場設(shè)四個殘疾人車位,并靠近殘疾人入口,劇場和招待所入口設(shè)無障礙坡道,觀眾席設(shè)四個輪椅席位,劇場首層靠近輪椅席設(shè)置無障礙專用廁所,售票處設(shè)殘疾人專用售票口。

      3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:

      (1)結(jié)構(gòu)形式:框架、劇場局部為鋼結(jié)構(gòu)

      (2)抗震設(shè)防烈度:7度

      (3)抗震等級:劇場部分抗震等級為二級(抗震構(gòu)造措施為一級),辦公樓、招待所部分抗震等級為三級。

      三、調(diào)查內(nèi)容報告

      由于鋼筋、模板、混凝土分部工程涉及的技術(shù)、施工內(nèi)容較多,不可能逐一進行調(diào)查、分析,所以根據(jù)小組分工側(cè)重點和所學(xué)專業(yè)知識,對重點、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)、容易忽視問題進行調(diào)查,結(jié)合翻閱相關(guān)資料,對所調(diào)查的問題進行分析并在同志們的幫助指導(dǎo)下提出了部分的預(yù)防措施和治理方法,現(xiàn)按類別分述如下。

      (一)鋼筋分部

      1、柱子外伸鋼筋錯位:

      (1)現(xiàn)象:下柱外伸鋼筋從柱頂甩出,由于位置偏離設(shè)計要求過大,與上柱鋼筋搭接不上。

      (2)原因分析:鋼筋安裝后雖已自檢合格,但由于固定鋼筋措施不可靠,發(fā)生變位;澆筑混凝土?xí)r被振搗器或其它操作機具碰歪撞斜,沒有及時校正。

      (3)預(yù)防措施:

     、僭谕馍觳糠旨右坏琅R時箍筋,按圖紙位置安好,然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定,澆筑混凝土前再復(fù)查一遍,如發(fā)生位移,則應(yīng)校正后再澆筑混凝土;

     、谧⒁鉂仓僮,盡量不碰鋼筋,澆筑過程中由專人隨時檢查,及時校正。

      (4)治理方法:在靠緊搭接不可能時,仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置,并采取墊筋焊接聯(lián)系。

      2、綁扎節(jié)點松扣:

      (1)現(xiàn)象:搬移鋼筋骨架時,綁扎節(jié)點松扣,或澆筑混凝土?xí)r綁扣松脫。

      (2)原因分析:綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng);綁扣形式不正確。

      (3)預(yù)防措施:

     、僖话悴捎20~22號鐵絲作為綁線:綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號鐵絲,綁扎直徑12~15毫米鋼筋宜用20號鐵絲,綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲,也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開鋼絲充當(dāng)綁線;

      ②綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式:如綁平板鋼筋網(wǎng)時,除了綁扣相互間成八字形外,還應(yīng)加一些十字花扣,鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏,對豎立的鋼筋網(wǎng),除了十字花扣外,也要適當(dāng)加纏。

      (4)治理方法:將節(jié)點松扣處重新綁牢。

      (1)現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。

      (2)原因分析:保護層墊塊墊的太稀或脫落;由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,或鋼筋骨架綁扎不當(dāng),造成骨架外形尺寸偏大,局部抵觸模板;振搗混凝土?xí)r,振搗器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引起綁扣松散。

      (3)預(yù)防措施:

      ①保護層墊塊墊的適量可靠,規(guī)格應(yīng)適當(dāng),避免因規(guī)格過大造成結(jié)構(gòu)上部或另一側(cè)鋼筋保護層減小而露筋;

     、跒槭贡Wo層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢;

      ③嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸;

     、苣M饨壴摻罟羌軙r,要控制好它的外形尺寸,不得超過允許偏差。

      (4)治理方法:范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹;露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的,應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉,直至看不見孔眼為止,然后用砂漿抹平;為保護修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使表面沒有粉層、砂;驓堅,并在表面保持濕潤的情況下修補;重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后,采取措施補救。

      (二)模板分部

      1、梁模板缺陷:

      (1)現(xiàn)象:梁身不平直;梁底不平,下?lián)?梁側(cè)模炸模(模板崩坍);拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間,拆除困難。

      (2)原因分析:

     、倌0逯гO(shè)未校直撐牢;

     、谀0鍥]有支撐在堅硬的地面上;

      ③梁底模板未起拱;

     、芄潭簜(cè)模板木帶(夾條木)未釘牢;

     、莶捎萌菀鬃冃蔚牟牧现谱髂0,混凝土澆筑后變形較大,易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙;

      ⑥模板在混凝土澆筑后吸水膨脹,事先未留有空隙。

      (3)預(yù)防措施:

      ①支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi);

     、诹旱字伍g距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部如為泥土地面,應(yīng)先認(rèn)真夯實,鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷;

      ③梁側(cè)模及底模用料厚度,應(yīng)根據(jù)梁的高度與寬度及通用尺寸進行配制,必須有足夠的拼條、橫檔與夾條;

     、芰簜(cè)模下口必須有夾條木,釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過程中,側(cè)模下口不致炸模;

     、萘簜(cè)模上口橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部,如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下;

     、蘖耗1M量不要采用容易變形的材料制作,如采用制作梁側(cè)模,應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。

      2、柱模板缺陷:

      (1)現(xiàn)象:炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面;偏斜,一排柱子不在同一軸線上;柱身扭曲。

      (2)原因分析:

     、僦坎焕危蜥斪颖换炷羵(cè)壓力拔出;

      ②板縫不嚴(yán)密;

     、鄢膳胖又2桓,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模;

     、苤N幢Wo好,支模前已歪扭,未整修好就使用;

     、菽0逡幻嫠,一面緊;

      ⑥模板上有混凝土殘渣,未很好清理,或拆模時間過早。

      (3)預(yù)防措施:

      ①成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;

      ②柱子支模前必須先校正鋼筋位置;

     、壑拥撞繎(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確,同時留清掃口,以便清理柱內(nèi)垃圾;

     、艹膳胖V螘r,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模,柱距不大時,相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢,柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確;

     、莞鶕(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔50~100厘米應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防治炸模;

     、拗V谱,拼縫應(yīng)拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度,確;炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓;

     、咻^高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)預(yù)留臨時澆筑孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當(dāng)混凝土澆筑搗臨時孔口處,即應(yīng)封閉牢固。

      3、板模板缺陷:

      (1)現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平;梁邊模嵌入梁內(nèi)不易拆除。

      (2)原因分析:

     、侔鍞R柵用料較小,造成撓度過大;

      ②板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過程中荷載不斷增加,基礎(chǔ)下沉,板模下?lián)?

     、郯宓啄0宀黄,混凝土接觸面平整度超過允許偏差;

     、軐迥d佱斣诹簜(cè)模上,甚至略伸入梁模內(nèi),澆筑混凝土后,板模吸水膨脹,梁模也略有外脹,造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。

      (3)預(yù)防措施:

      ①樓板板模的厚度要一致,擱柵用料應(yīng)有足夠強度和剛度,擱柵面要平整;

     、谥尾牧蠎(yīng)有足夠強度,前后左右相互搭牢,支撐如撐在軟土地上,必須將地面預(yù)先夯實,并鋪設(shè)通長墊木,必要時墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉;

      ③板模與梁模連接處,板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便于拆除;

     、馨迥(yīng)按規(guī)定起拱。

      (三)混凝土分部

      1、表面損傷——麻面:

      (1)現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。

      (2)原因分析:

     、倌0灞砻娲植诨蚯謇聿桓蓛,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時混凝土表面被粘損,出現(xiàn)麻面;

      ②模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠,澆筑混凝土?xí)r,與模板接觸部分的混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水過多,出現(xiàn)麻面;

      ③模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷,拆模時混凝土表面粘結(jié)模板,引起麻面;

      ④模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿,混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面;

      ⑤混凝土振搗不密實,混凝土中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面,形成麻點。

      (3)預(yù)防措施:

     、倌0灞砻媲謇砀蓛簦坏谜秤懈捎菜嗌皾{等雜物;

      ②模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密,如有縫隙,應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán),防止漏漿;

     、勰0迕撃┮克⒕鶆,不得漏刷;

      ④混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。

      (4)治理方法:麻面主要影響混凝土外觀,對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補,即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。

      2、表面損傷——蜂窩:

      (1)現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。

      (2)原因分析:

     、倩炷僚浜媳炔粶(zhǔn)確,或砂、石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準(zhǔn),造成砂漿少石子多;

     、诨炷翑嚢钑r間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實;

     、畚窗床僮饕(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析;

     、芑炷烈淮蜗铝线^多,沒有分段分層澆筑,振搗不實或下料與振搗配合不好,未及振搗又下料,因漏振而造成蜂窩;

      ⑤模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根,形成蜂窩。

      (3)預(yù)防措施:

     、倩炷翑嚢钑r嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準(zhǔn)確;

     、诨炷翍(yīng)拌合均勻,顏色一致;

     、刍炷磷杂蓛A落高度一般不得超過2米,澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過1米,如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料;

     、芑炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固;

      ⑤搗實混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2,為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米,平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5厘米;

      ⑥混凝土澆筑時,必須掌握好每點的振搗時間,合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實;

     、邼仓炷?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如果發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。

      (4)治理方法:混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的石子和突出顆粒剔除,盡量剔成喇叭口,外邊大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級標(biāo)號的豆石混凝土搗實,加強養(yǎng)護。

      3、板面不平整:

      (1)現(xiàn)象:混凝土板厚薄不一致,表面不平整。

      (2)原因分析:

     、倩炷亮喊逋瑫r澆筑,有時只采用插入式振搗器振搗,用鐵鍬拍平,使混凝土板厚控制不準(zhǔn),表面有鍬印,粗糙不平;

     、诨炷廖催_(dá)到一定強度就上人操作或運料,使板面出現(xiàn)凹坑和印跡;

     、勰0逯е鶝]有支撐在堅硬的地基上,墊板支撐面不足,以致在澆筑混凝土?xí)r或混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。

      (3)預(yù)防措施:

     、贊仓炷涟鍛(yīng)采用平板式振搗器振搗,其有效振動深度約20~30厘米,大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5厘米;

      ②控制混凝土板澆筑厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點,隨澆筑隨移動,以保持板面的水平;

      ③混凝土澆筑后12小時以內(nèi),應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護(如氣溫低于5℃時不得澆水);



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