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沖壓工藝工程師崗位職責
隨著社會一步步向前發展，崗位職責使用的情況越來越多，崗位職責主要強調的是在工作范圍內所應盡的責任。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的沖壓工藝工程師崗位職責，歡迎大家分享。
沖壓工藝工程師崗位職責1
1. 持續提高車間領導力
2. 負責監督各項生產指標(設備綜合效率，廢品率，生產人員利用率)
3. 督導過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業指導書、培訓文件)在生產上被執行
4. 負責持續改進活動在車間的執行。
5. 協助生產經理降低成本(提高設備利用率、降低消耗品成本及提高生產力)
6. 持續改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。
7. 規劃，協調并控制車間員工的發展
8. 車間EHS協調工作
9. 各部門間保持積極的溝通
10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵
11. 根據公司員工手冊的.內容開展工作
12. 有義務持續改進和保持工作場所的安全
13. 了解并貫徹TS16949
14. 以及其他要求的職責
沖壓工藝工程師崗位職責2
1、編寫沖壓件生產工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;
2、做好車間新模具、新材料的試生產協調跟蹤工作;
3、大專及以上學歷，熟悉沖壓模具結構及成型工藝;
4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟件;
5、善于思考，能獨立分析和解決問題，具有較強的責任心和團隊協作能力。
沖壓工藝工程師崗位職責3
1.負責新產品試產階段，結構/工藝/品質問題的發掘、評估和改善;輔助工裝、夾具的需求評估;
2.負責產品工藝方面的改善，和異常問題的處理;
3.收集總結各產品域的可制造性方面的經驗和歷史問題點，推動建立并持續完善產品域的可制造性設計平臺規范;
4.負責產品裝配過程流程圖、控制計劃、作業指導書等工藝文件的編制;
5.在新產品的'設計中規避不符合可制造性需求的設計，協助產品制樣、試產到量產之間的銜接工作;
6.熟悉現有和未來的生產模式和先進的生產工藝，提出可制造性設計方面的需求和建議;
7.完成領導交給的其他工作。
沖壓工藝工程師崗位職責4
1、負責完成直屬上級安排的各項產品設計任務(包括圖紙、技術文件和BOM設計歸檔等);
2、負責處理研發過程中出現的產品設計問題，生產制造過程中出現的工藝問題;
3、負責保證產品的'設計質量，保證所設計的產品符合國家及行業的有關規定;
4、負責新產品的研究試制工作及現有產品的改進工作;
5、負責了解、學習和掌握行業的相關技術知識;
6、負責生產研發制造過程中的安全生產、質量保證。
沖壓工藝工程師崗位職責5
1、負責協助領導完成公司產品的工藝技術工作和工藝管理工作;
2、負責工藝流程文件編寫、設計工藝流程;
3、根據工藝需要，設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;
4、工藝人員要深入生產現場，掌握質量情況;
沖壓工藝工程師崗位職責6
1.根據技術部生產計劃，推進工藝組相關計劃的實施，確保目標達成
2.根據產品設計要求，編制車技術部產品工藝文件，負責校對各種工藝文件，指導一線生產，適時調整，確保文件的有效性、準確性
3.檢查、評價操作人員作業遵守度，建立臺賬，確保工藝實施過程嚴格按照標準要求執行
4.配合體系審核，對生產過程控制問題及時整改、優化
5.根據產品部門下發的'產品設計變更，參與規格變更確認與實施，通知聯絡內部相關方，并按要求更新相關工藝文件和變更臺賬
6.支持技術部各自然工作組的工作，完成領導交辦的臨時工作
沖壓工藝工程師崗位職責7
1.現場工藝調試
1.1新產品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設計的`建議
1.2組織現場沖壓工藝驗證以及工藝改進，監督和檢查工藝紀律執行情況
1.3現場的技術服務工作，對質量問題及時準確地分析其產生原因，確定整改方案
1.4對工裝模具維修提出意見，配合進行工裝維修
2.工藝參數變更
2.1根據現場生產狀況，不斷進行工藝參數調整
2.2對現場工藝變更要求進行審核，更新現場生產工藝卡
3.現場持續改進
3.1協助生產車間進行操作工沖壓工藝培訓及其它與沖壓有關的專項業務技術培訓
3.2沖壓工藝改進，通過采用新工藝、技術、材料，降低生產成本和制造成本提升質量
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