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車間危化品管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的車間危化品管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間危化品管理制度1
危化品儲存安全管理制度之相關制度和職責，凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕等危險物質(zhì)在運輸、裝卸、儲存、保管過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人身傷亡和財產(chǎn)損失等事故的化學物品，統(tǒng)稱為危險化學品，通常分為：易燃類、劇毒類。
凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕等危險物質(zhì)在運輸、裝卸、儲存、保管過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人身傷亡和財產(chǎn)損失等事故的化學物品，統(tǒng)稱為危險化學品，通常分為：易燃類、劇毒類、強腐蝕類、易爆類、強氧化劑類。
1、危險化學品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區(qū)，專人管理，專車專運。
2、包裝物、容器由政府管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)國務院質(zhì)檢部門認可的專業(yè)檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無跑、冒、漏、滴、蒸發(fā)現(xiàn)象，使用期在試壓規(guī)定期內(nèi)。
3、易爆品儲存
1)、易爆品倉庫為單層建筑并裝設避雷針。庫房陰涼通風,遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜,相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內(nèi)部照明采用防爆型燈具，開關設于庫外。
2)、堆放牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風、防潮、降溫。
3)、易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。
4、易燃液體儲存
1)、易燃液體儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
2)、閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。
3)、儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設備必須防爆，并有導靜電的接地裝置。
5、劇毒化學品貯存
1)、做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。
2)、劇毒化學品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發(fā)現(xiàn)上述情況立即報告當?shù)毓膊块T。
3)、建立易制毒化學品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數(shù)量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。
6、罐、桶裝危險化學品不超儲，瓶內(nèi)氣體不得用盡，一般保留0.2MPa的余壓。
7、每種物品注明物品名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。
8、符合有關安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設置相應的通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設施，并做到：
1)、消防器材防火警示、指示標志漆色醒目、完好。
2)、防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規(guī)定，相鄰庫房以防火墻隔離。
3)、消防設施布局合理，消防通道暢通。
9、通風、隔熱措施可靠，通風以自然通風為主，機械通風為輔，以確保通風良好，陽光直射庫區(qū)采取隔熱、降溫等措施。
10、電氣設施根據(jù)貯存危險物品種類分級分區(qū)，庫內(nèi)照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。
11、從事銷售、儲存、運輸危險化學品活動人員，進行有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識培訓，并考核合格后上崗作業(yè)。
12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區(qū)和使用場所設置的`通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)，確保公司安全營運。
13、重復使用的危險化學品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。
14、不同品種、不同性質(zhì)、不同批次的貨物，嚴禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。
15、進出貨物時，技術說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。
車間危化品管理制度2
一、為確保危化品倉庫的安全管理，特制定本制度。
二、危化品庫房的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。
三、危化品倉庫應根據(jù)存儲物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應的安全措施、消防器材。
四、危化品倉庫應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
五、安全生產(chǎn)領導小組、倉庫保管等部門要加強危險化學品倉庫的.檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
六、制訂危化品入庫驗收制度，核對、驗收進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、危化品的領用，應嚴格控制，生產(chǎn)部應經(jīng)常檢查核實。
九、劇毒物品應單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
十一、危化品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
十二、危化品庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
車間危化品管理制度3
1. 目的
為了加強危險化學品倉庫安全管理，保證安生生產(chǎn)，保障公司員工生命健康、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境,做到防患于未然，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于危化品倉庫及相關供應協(xié)作單位。
3.操作程序
3.1危險品倉庫管理員應熟悉掌握所有倉庫內(nèi)危化品的理化性質(zhì)，并掌握必要的應急處理方法和自救措施。
3.2裝卸、搬運化學危險品應按規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾斜和滾動；灌裝液體危化品時，卸料口應用管卡或鐵絲卡緊扎牢，嚴防危化品泄漏及卸料管沖落，造成物料損失或危害人員安全；裝卸對人身有害及腐蝕性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。
3.3危化品入庫前均應進行檢查驗收，初次入庫的.危化品，倉庫管理員應檢查廠家是否提供該危險化學品的物質(zhì)性能﹙質(zhì)檢報告），登記驗收時要對照進貨清單核對數(shù)量，檢查包裝有無破損，危化品有無泄漏，包裝與實物是否相符等內(nèi)容，經(jīng)核對無誤后方可入庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。供應協(xié)作單位裝卸造成泄漏，對一般物料造成泄漏的，由安委辦會同倉庫、采購及供協(xié)單位相關人員查清泄漏量及事故的危害性，向供應單位索取1000-10000元的事故經(jīng)濟補償，因供方裝卸運輸過程中造成危化品泄漏造成人身傷害的或環(huán)境污染事故的。由安委辦會同相關部門查清損失狀況由供方承擔相應責任。
3.4固體危化品入庫時要嚴格按相應劃分區(qū)域擺放，不得私自亂放，堆放的高度不得超過2米，防止傾倒。
3.5倉庫管理員應經(jīng)常對危化品進行檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損等，應及時處理。發(fā)生危化品泄漏時，按《安全生產(chǎn)事故應急救援預案》執(zhí)行，發(fā)生火災時，按《火災撲救、疏散處理預案》執(zhí)行。
3.6領用時由各車間班長根據(jù)實際用量填寫領料單，指定專人進行搬運，危險化學品倉庫要嚴格做好出庫的數(shù)量登記，并向領用人說明化學品搬運使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛裝的危化品的，必須采用木箱搬運，嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜，所有化學品按“先進先出、后進后出”的原則發(fā)貨。
3.8未經(jīng)允許，禁止進入危化品倉庫區(qū)，進入危化倉庫的人員嚴禁吸煙帶火種進入庫區(qū)。
3.9嚴禁在危化品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
3.10各種安全消防裝置、警戒標記、照明等設備要定期檢查，未經(jīng)允許，危化品倉庫設施不得私自移動、拆除或破壞。
3.11每月底30日前倉庫管理員及安委會成員必須對危化品倉庫進行一次全面檢查，并做好相應記錄。
3.12倉庫管理人員和經(jīng)同意進入危險化學品貯存區(qū)域人員務必遵守本制度，嚴格按本制度執(zhí)行。
3.13以上條款最終解釋權歸湖北山樹風建材科技有限公司安全生產(chǎn)委員會作最終解釋。
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