數(shù)控技術基礎知識

    時間:2024-10-01 14:54:36 計算機輔助設計 我要投稿
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    數(shù)控技術基礎知識

      數(shù)控技術和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎。下面是YJBYS小編整理的數(shù)控技術基礎知識,希望對你有幫助!

    數(shù)控技術基礎知識

      一.數(shù)控機床編程的方法

      數(shù)控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和CAD/CAM 。

      1. 手工編程

      由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。

      2. 自動編程

      使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對于復雜的零件很方便。

      3. CAD/CAM

      利用CAD/CAM軟件,實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟件雖然功能單一,但簡單易學,價格較低,仍是目前中小企業(yè)的選擇。

      二.數(shù)控機床程序編制的內容和步驟

      1. 數(shù)控機床編程的主要內容

      分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。

      2. 數(shù)控機床的步驟

      1) 分析零件圖樣和工藝處理

      根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸,技術要求進行分析,明確加工的內容及要求,決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

      同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力,正確選擇對刀點,切入方式,盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。

      2) 數(shù)學處理

      編程前,根據(jù)零件的幾何特征,先建立一個工件坐標系,根據(jù)零件圖紙的要求,制定加工路,在建立的工件坐標系上,首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

      3) 編寫零件程序清單

      加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式,編寫零件程序清單。

      4) 程序輸入

      5) 程序校驗與首件試切

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