質(zhì)量管理的發(fā)展

時(shí)間：2024-10-17 08:35:32 質(zhì)量管理我要投稿

質(zhì)量管理的發(fā)展

　　引導(dǎo)語(yǔ)：對(duì)一個(gè)國(guó)家來(lái)說(shuō),質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的科技水平,生產(chǎn)水平,管理水平面和文化水平。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的質(zhì)量管理的發(fā)展，希望對(duì)你有所幫助。

　　1、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段：

　　(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段

　　20世紀(jì)初

　　檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理;

　　事后檢驗(yàn)把關(guān)

　　(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段

　　1924年休哈特控制圖;

　　控制圖的出現(xiàn)，是質(zhì)量管理從單純的事后檢驗(yàn)進(jìn)入檢驗(yàn)加預(yù)防階段的標(biāo)志，也是形成一門獨(dú)立學(xué)科的開(kāi)始。

　　(3)全面質(zhì)量管理階段

　　全面質(zhì)量管理(TQM)：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和(本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等)相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。

　　2、質(zhì)量管理專家的質(zhì)量理念

　　(1)休哈特的質(zhì)量理念——統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父

　　1924年5月，休哈特提出了世界上第一張控制圖，

　　1931年出版了具有里程碑意義的《產(chǎn)品制造質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》一書(shū)，全面闡述了質(zhì)量控制的基本原理。休哈特認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量管理從事后把關(guān)提前到事前控制。

　　休哈特博士提出控制圖的理論基本思想：

　　①在一切制造過(guò)程中所呈現(xiàn)出的波動(dòng)有兩個(gè)分量。第一個(gè)分量是過(guò)程內(nèi)部引起的穩(wěn)定分量(即偶然波動(dòng))，第二個(gè)分量是可查明原因的間斷波動(dòng)(異常波動(dòng))。

　　②那些可查明原因的異常波動(dòng)可用有效方法加以發(fā)現(xiàn)，并可被剔去。但偶然波動(dòng)是不會(huì)消失的，除非改變基本過(guò)程。

　　③基于3σ限的控制圖可以把偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)區(qū)分開(kāi)來(lái)。

　　PDCA(策劃一實(shí)施一檢查一處理)循環(huán)也是由休哈特提出的，隨后被戴明采納、宣傳，獲得普及，所以它也被稱為“戴明環(huán)”。隨著全面質(zhì)量管理理念的深入，該循環(huán)在持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量方面得到廣泛使用，取得良好效果。

　　(2)戴明的質(zhì)量理念

　　1980年美國(guó)NBC“日本可以，為什么我們不能”節(jié)目使戴明產(chǎn)生巨大影響;

　　主要觀點(diǎn)：效率低下和不良質(zhì)量的原因主要在管理系統(tǒng)而不在員工。

　　戴明14條原則：

　　①建立改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo);

　　②采用新觀念;

　　③停止依靠檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量;